Hva er ølfyllingsmaskin
En ølfyllingsmaskin brukes til å sette og stramme korker på flasker. Designet er det en enkel og sikker enhet. Det gir imidlertid fordeler når det gjelder nøyaktighet og hastighet i forhold til rent manuell kapping.
Økt produksjonshastighet
I nesten alle tenkelige tilfeller vil en overgang til et automatisert lokkesystem øke mengden flasker som har et lokk på en gitt tid. Selv om tall kunne matches med håndtak, ville en slik oppgave kreve en stor manuell arbeidsstyrke! Mens håndlokking og til og med halvautomatisk lokking vil kreve en operatør for at hver beholder skal forsegles, vil ølfyllingsmaskinen bruke en transportør eller en type automatisk indeksering for kontinuerlig å dekke beholdere uten operatørassistanse. Operatøren vil være ansvarlig for å skaffe bulkkorker og sette opp maskinen, men dette vil kreve mye mindre tid enn å hjelpe til med hver flaske.
Konsekvent og pålitelig avdekning
En annen fordel ved at ølpåfyllingsmaskinen har over håndvridning eller på annen måte manuell påføring av lukkinger er konsistensen og påliteligheten til forseglingen. Når den er riktig satt opp, vil den første og siste flasken som sendes gjennom en automatisk lokkemaskin bli strammet eller forseglet på samme måte, noe som resulterer i nesten identiske ferdige produkter. Forlenget tid med håndtak kan føre til arbeidertretthet, inkonsekvente tetninger og, i noen tilfeller, til og med gjentatte bevegelsesskader!
Produktsikkerhet
Når lukninger blir strammet eller forseglet på en konsistent og pålitelig måte, kan en pakker også være lett å vite at produktet vil være sikkert i den gitte beholderen. Ingen lekkasje eller søl bør forventes, og i noen tilfeller vil manipulasjonssikre lukkinger sikre at sluttbrukere mottar et sikkert produkt vel vitende om at ingen har åpnet eller på annen måte forstyrret på en negativ måte. Evnen til å forsegle beholdere gjentatte ganger og pålitelig fører til et sikkert produkt for både pakkeren og kjøperen.
Allsidighet
Selv om det er noen begrensninger når du arbeider med forskjellige typer lukkinger (som skrukorker og korker), kan noen lokkteknikker også kombineres i en tilpasset lokkmaskin, for eksempel spindel-snapplokket. Tilpassede maskiner er alltid et alternativ når et bredt spekter av capstyper og størrelser er i bruk, men vanligvis vil én maskin håndtere alle capsene for ett gitt prosjekt.
Enkel betjening
Maskiner for påfylling av øl krever noe oppsett etter operasjon for å sikre jevn produksjon, når de først er riktig innstilt (ofte gjort på fabrikken) kjører maskinene mer eller mindre seg selv! Transportbåndrekkverk, flaskestabiliserende komponenter eller forseglingskomponenter må kanskje justeres når en ny flaske kjøres, så vel som lokkeleveringssystemet, men når de er i gang, trenger operatørene bare sørge for at bulkkorker og flasker er tilgjengelige! Igjen, i stedet for å hjelpe med hver flaske, lar automatiske maskiner operatøren bruke noen minutter på å sette opp før han frigjør vedkommende til andre pakkeoppgaver!
Fyllemaskinen med 16 hoder designet av BG-maskineri tar i bruk mot-/isobarisk trykkfyllingsteknologi som perfekt kan realisere kravene til to ganger vakuum, CO2-injeksjon.
12-1 fylle- og sømmaskin for ølbokser er et spesialutstyr som er utviklet for å fylle og tett forsegle ølbokser ved å bruke det isobariske fyllingsprinsippet.
Tunnel Pasteurizer For Beer Bottling Line Canning Line
Med den økende etterspørselen etter øl i markedet, leter mange bryggerier etter måter å produsere høykvalitetsprodukter effektivt. En av de mest effektive og populære metodene for ølpasteurisering er tunnelpasteurisatoren, som er mye brukt i dag. Tunnelpasteurisatorer er designet for å...
Vaskemaskin for fylling av ølfat
Denne maskinen er designet for vask og sterilisering av alle typer ølforfriskende beholdere (inkludert tønne i rustfritt stål og ølfat i plast).
1000BPH automatisk Craft øltappemaskin
Maskinen inkluderer vanligvis et transportbånd som flytter tomme flasker gjennom en rekke stadier, inkludert skylling, fylling og lokk.
Sømmaskin for ølboksfylling er et spesialisert utstyr som brukes i drikkevareindustrien for å automatisere prosessen med å fylle ølbokser med væske og forsegle dem for å forhindre lekkasjer eller forurensning.
3000BPH automatisk ølfyllings- og lokkmaskin
Ølflaskeskylling påfyllingslokk 3 i 1-maskin er et spesielt utstyr som brukes i ølflaskeanlegg. Som navnet tilsier, er den i stand til å skylle, fylle og fylle flasker med øl automatisk, med minimalt manuelt arbeid og maksimal effektivitet.
Mottrykksølflaskefyller er en enhet som brukes til å fylle flasker med kullsyreholdig øl uten å redusere kullsyrenivået betydelig. Det brukes ofte av ølentusiaster, bryggere og bryggerier.
Halvautomatisk fyllemaskin for ølflasker
Halvautomatisk fyllemaskin for ølflasker er typisk basert på det isobariske fyllingsprinsippet, som innebærer å bruke trykk for å fylle flasker med øl.
Hvorfor velge oss
Godt utstyrt
Vårt produktspekter inkluderer et bredt utvalg av bryggeutstyr, inkludert bryggerier, gjæringstanker, lyse øltanker, filtreringssystemer, fat-, hermetikk- og tappelinjer og mye mer.
Kvalitetssikring
Vår forpliktelse til kvalitet og innovasjon har ført til en rekke priser og anerkjennelser i bransjen, noe som ytterligere sementerer vårt rykte som en pålitelig og pålitelig kilde for alle behov for bryggeriutstyr.
Utmerket team
Med et dedikert team av ingeniører, designere og håndverkere presser vi hele tiden på hva som er mulig innen design av ølutstyr, og leverer banebrytende produkter som hjelper bryggere å lage det perfekte brygget hver gang.
Manuelle ølpåfyllingsmaskiner
Manuelle ølpåfyllingsmaskiner kommer i en enkel, kompakt design. De er omtrent som elektriske håndholdte verktøy for forsegling av beholdere. Noen modeller kan justere dreiemomentinnstillingene for å kontrollere tettheten til hettene. Denne enheten krever at en operatør plukker opp og plasserer en kork på en beholder og holder lokket for å fullføre lokket.
Manuelle kapper kan utformes for å håndtere hetter av ulike størrelser og typer. Disse maskinene er imidlertid kun egnet for lavvolumproduksjon. Mens manuelle ølpåfyllingsmaskiner krever mer arbeidskraft og tid, er de budsjettvennlige emballasjeløsninger for startups eller hjemmebaserte bedrifter.
Halvautomatiske ølpåfyllingsmaskiner
Halvautomatiske kapper består vanligvis av to trinn for å fullføre forseglingsoperasjonen. De er manuell lokket og beholderplassering og automatisert lokketstramming. Dette øker effektiviteten og nøyaktigheten til dekselet sammenlignet med manuelle kapsler. Halvautomatiske ølfyllingsmaskiner er et praktisk alternativ for små til mellomstore emballasjeoperasjoner.
Halvautomatiske ølfyllingsmaskiner kan ha forskjellige lokkmekanismer. Noen involverer spinnende hjul, mens noen har chuckhoder. Foruten dreiemomentjustering har de fleste halvautomatiske kapper to driftsmoduser: manuell og auto. Når du velger den manuelle modusen, brukes en fotbryter for å kontrollere capping-prosessen.
Automatisk ølfyllingsmaskin
Automatiske ølfyllingsmaskiner krever ingen manuell involvering i lokkprosessen. De er utstyrt med flere automatiserte systemer. Disse systemene er ansvarlige for mating og plassering av lokk, justering av dreiemoment, lokk og containertransport. Automatiske kappere kjører med høy hastighet og er svært effektive for å oppnå høy produksjon hele veien.
Avhengig av størrelsen og kapasiteten til en fabrikk, er ølfyllingsmaskin laget av flere komponenter. Disse maskinene er tilgjengelige i ulike konfigurasjoner, og kan tilpasses etter størrelsen på råvarene og tilgjengelig plass. Komponentene til en ølfyllingsmaskin produseres i fire trinn. Her er en oversikt over hvert trinn:
En ølpåfyllingsmaskins lokkmater er en nøkkelkomponent. Den sorterer hettene før de settes inn i maskinen. Utformingen av lokkmateren avhenger av hettens geometri. Den inneholder også en kapselrenne. Når korken er satt inn i en flaske, settes den på toppen av flasken. Avhengig av design kan den også ha en flaskemater.
Det finnes to typer ølfyllingsmaskiner: helautomatiske og halvautomatiske. Automatiske maskiner har en roterende skive som påfører et dreiemoment på lokket for å lage en forsegling. Automatiske ølfyllingsmaskiner er vanligvis automatiske, og noen er også utstyrt med et transportørsystem. Sistnevnte kan automatisk mate lokk og tillate en kontinuerlig tildekkingsprosess. Du kan velge typen ølpåfyllingsmaskin som passer for din operasjon ved å ta en titt på funksjonene og prisen.
Avhengig av størrelsen på virksomheten din, kan det hende du trenger forskjellige maskiner for ølfylling. Tradisjonelle flate hetter er de enkleste å påføre og stramme. Mange ølfyllingsmaskiner er kompatible med begge. Høyere hetter kan imidlertid være begrenset til vibrasjons- eller sentrifugalmaskiner. Forskjellig formede hetter kan kreve stripping via en hettesjakt eller vertikal plassering på beholderen. Du må velge riktig ølpåfyllingsmaskin i henhold til geometrien til hettene for å unngå mulig skade.
Hvordan velge en ølfyllingsmaskin
Utvalget av capsstørrelser
Hetter for beholdere kan være alt fra rundt 5 mm til 120 mm i diameter. Hvis størrelsen på beholdernes hette varierer sterkt, kan det være lurt å installere mer enn én kapsel for å dekke dine behov.
For eksempel kan ølfyllingsmaskiner for større kapsler kreve installasjon av en vertikal plasseringsanordning sammen med en hettestrammer for å fullføre dekselprosessen, uten annet utstyr. Motsatt kan tildekking for small caps sette begrensninger på alternativene for ølfyllingsmaskin. Faktisk krever mange mindre hetter "monoblock"-systemer som manøvrerer flasker i et stjernehjul, uten annet utstyr.
Bortsett fra ølfyllingsmaskiner, kan det hende du også må vurdere et sorteringssystem basert på størrelsen på hettene dine. Mens mindre kapsler kan trenge vibrerende sorteringssystemer, bruker større kapsler ofte store bulk heissorteringsmaskiner.
Cap former
Bredde-til-høyde-forholdet på lokket vil påvirke både kapsorteringsalternativet og typen ølfyllingsmaskin du må bruke.
Tradisjonelle flate hetter som består av større bredder enn høyder er blant de enkleste å påføre, stramme og sortere, og de er kompatible med nesten alle typer ølfyllingsmaskin. På den annen side, hvis hettene dine er høyere eller mer firkantede i design, kan alternativene dine være mer begrenset til vibrasjons- eller sentrifugalmaskiner.
Andre hetter med forskjellig form kan innebære stripping via en hettesjakt, eller de kan kreve vertikal plassering på beholdere. Til syvende og sist vil geometrien til hetten avgjøre om du skal bruke en vertikal chuckcapper eller en inline capper.
Hvis beholderen din bruker en annen form for lukking enn en hette, enten det er en dråpetupp, sprayhode eller en pumpe, brukes ofte automatiske strammere i stedet for ølfyllingsmaskiner.
Caps passform og design
Visse gjengede lukkinger, for eksempel tuthetter for vaskemiddelbeholdere, er inkompatible med mange kapsler og vil kreve bruk av spesifikt ølfyllingsmaskiner av chucktype, sammen med vertikale plasseringsanordninger. Dette er fordi disse hettene inneholder et skjørt som må passe inn i beholdermunningen før de kobles til gjenger for å strammes. Denne dekkemetoden gjelder også for andre typer lukkinger som korker, propper, plugger og andre som krever vertikal plassering.
Husk at vertikale ølpåfyllingsmaskiner fungerer med jevne mellomrom, noe som betyr at de ofte er mindre effektive enn inline kontinuerlig bevegelsesutstyr. De er også dyrere. Mindre bedrifter kan også oppleve at mindre nedleggelser som krever "monoblock"-systemer er dyre å implementere, noe som hindrer lønnsomheten for mange applikasjoner.
Manuelle, halvautomatiske eller automatiske dekkesystemer
Ønsket effektivitetsnivå er et annet aspekt å vurdere når du velger maskiner for ølfylling. Manuell tildekking innebærer påføring og stramming for hånd, noe som er arbeidskrevende og kan utgjøre visse helserisikoer for ansatte, inkludert karpaltunnelsyndrom. Manuell lokking er også langt mindre effektivt, og begrenser produktiviteten til et gjennomsnitt på rundt 10 beholdere per minutt.
Drift og emballasjemiljø
Anleggsmiljøet vil også påvirke avgjørelsene dine når du velger utstyr for lokking. Hvis du trenger væskefyllingsmaskiner som kan fungere i et korrosivt miljø eller et anlegg med brennbare og potensielt eksplosive kjemikalier eller andre stoffer, er sjansen stor for at du trenger ølfyllingsmaskin designet for å fungere i disse miljøene. Dessverre kan kostnadene variere mye avhengig av type design og konstruksjonskrav, enten du trenger en ølpåfyllingsmaskin til et kjemisk anlegg eller et matproduksjons- og vaskeanlegg.
Vår fabrikk
BG machinery ble grunnlagt for over 12 år siden som en produksjonsvirksomhet fokusert på å produsere høykvalitets, slitesterkt ølutstyr for barer og bryggerier. Grunnleggeren --- Mr. Hao, en veteran innen mekanisk produksjon og lidenskapelig brygger selv, hadde en visjon om å lage utstyr som ville hjelpe andre bryggere å oppnå sitt håndverk med letthet og effektivitet.
I løpet av årene har vi vokst til å bli et av ølutstyr i regionen vår, og utvidet vår produktlinje og distribusjon for å nå kunder over hele landet og globalt. Vår forpliktelse til kvalitet og innovasjon har ført til en rekke priser og anerkjennelser i bransjen, noe som ytterligere sementerer vårt rykte som en pålitelig og pålitelig kilde for alle behov for bryggeriutstyr.
Våre sertifikater
stilte spørsmål
Populære tags: ølpåfyllingsmaskin, produsenter, leverandører, fabrikk for ølpåfyllingsmaskin
