Vi (BG Machinery) er en ledende produsent av toppmoderne utstyr for brygging og fylling av øl. Med en rik historie som strekker seg over [antall] år, har vi bygget et sterkt rykte for fortreffelighet, innovasjon og kundetilfredshet i bryggeindustrien.
Hos BG forstår vi viktigheten av kvalitetsbryggeutstyr for å levere eksepsjonelt øl til forbrukere. Vårt team av lidenskapelige ingeniører og industrieksperter er dedikert til å designe og produsere banebrytende brygge- og fyllemaskineri som oppfyller de høyeste standardene for ytelse, effektivitet og hygiene.
Vårt produktspekter inkluderer et bredt utvalg av bryggeutstyr, inkludert bryggerier, gjæringstanker, lyse øltanker, filtreringssystemer, fat-, hermetikk- og tappelinjer og mye mer. Hvert utstyr er produsert ved hjelp av den nyeste teknologien og førsteklasses materialer, noe som sikrer holdbarhet, pålitelighet og jevn kvalitet gjennom hele bryggeprosessen.
Hvorfor velge USA
Vår fabrikk
BG machinery ble grunnlagt for over 12 år siden som en produksjonsvirksomhet fokusert på å produsere høykvalitets, slitesterkt ølutstyr for barer og bryggerier. Grunnleggeren --- Mr. Hao, en veteran innen mekanisk produksjon og lidenskapelig brygger selv, hadde en visjon om å lage utstyr som ville hjelpe andre bryggere å oppnå sitt håndverk med letthet og effektivitet.
Profesjonelt team
Med et dedikert team av ingeniører, designere og håndverkere presser vi hele tiden på hva som er mulig innen design av ølutstyr, og leverer banebrytende produkter som hjelper bryggere å lage det perfekte brygget hver gang.
Vårt produkt
Ølbryggeri, ølgjæringstanker, nøkkelferdig bryggeriutstyr, øltappemaskin, ølboksmaskin, ølfatmaskin.
Produktapplikasjon
Ølbar, pub, restaurant, lite bryggeri, håndverksbryggeri, hjemmebryggeri, middels bryggeri, stort bryggeri, industribryggeri, matgate, BBQ grillbutikk.
Hvilke bryggerier trenger fermentorer på 20,000 liter? 1. Middels og store bryggerier: Produksjonsskala: Middels og store bryggerier krever større fermentorer for å møte produksjonsbehovet på grunn av deres større produksjon. 20,000-liters gjæringskar er et relativt beskjedent og effektivt alternativ
1000L 2000L ølgjæringstanker Unitanks
1000L 2000L ølgjæringstanker unitanks I tilfellet med et 1000L eller 2000L bryggeri, er sammensetningen av 2000L ølgjæringssystemet som følger: Konfigurasjon av 6-12 stk gjæringstank (mengden kan justeres), enkelttankkontroll
Konisk gjæringstank 4000L Håndverksbryggeriutstyr
En økt produksjonskapasitet gjennom en 4000L fermentor kan være til stor nytte for håndverksbryggerier. Mer konsistente gjæringsforhold resulterer i forbedret ølkvalitet, raskere bryggetider og langsiktige kostnadsbesparelser.
Horisontale stablede Brite-tanker
Horisontale stablede brite-tanker, også kjent som horisontale brite-tanker eller horisontale lyse øltanker, er rustfrie stålkar som brukes i bryggeindustrien for å lagre og kondisjonere øl etter primærgjæring.
Se tegningen før produksjon;
Isolasjonslagtykkelse: 80mm (PU);
SUS304 Platetykkelse; liner 3mm, ytre 2mm
Antall dager det tar å selge ut en 1000L ølgjæringstank vil avhenge av flere faktorer som typen og populariteten til ølet, plasseringen og størrelsen på bryggeriet, og etterspørselen etter ølet i markedet.
- Kapasitet: 800 liter
- Materiale: rustfritt stål av matvarekvalitet (304 eller 316)
- Kjølekappe: Dobbel eller enkel kjølekappe (avhengig av design) for temperaturkontroll under gjæring
Rustfritt stål 300L fermentor anses generelt som bedre enn plast for et mikrobryggeri. Dette er fordi rustfritt stål er mer holdbart og tåler høyere temperaturtrykk enn plast.
En beer brite tank, også kjent som en lys tank eller serveringstank, er det siste karet i bryggeprosessen før ølet tappes, hermetiseres eller fates.
Hva er 1000L ølgjæringstanker
En ølgjæringstank er et spesialisert kar designet for å fermentere vørteren (den søte infusjonen av malt malt eller annet korn før gjæring) til øl. Disse tankene gir et kontrollert miljø der gjær omdanner sukker til alkohol og karbondioksid, noe som gir øl alkoholinnhold og kullsyre. Utformingen og materialet til gjæringstanker er avgjørende for denne prosessen, med de fleste moderne tanker som er laget av rustfritt stål for holdbarhet, renslighet og ikke-reaktive egenskaper. Dagens tanker er utstyrt med funksjoner som lar bryggere nøyaktig kontrollere temperatur og trykk, kritiske faktorer i gjæringsprosessen som direkte påvirker ølets smak og kvalitet.
Fordeler med 1000L ølgjæringstanker
Holdbarhet og lang levetid
En av de viktigste fordelene med gjæringstanker i rustfritt stål er deres eksepsjonelle holdbarhet. Disse tankene er bygget for å vare, med en levetid som langt overstiger plast- eller glassalternativene. Rustfritt stål er motstandsdyktig mot korrosjon, rust og andre typer slitasje, noe som gjør det til et ideelt materiale for bruk i mat- og drikkevareindustrien.
I tillegg til deres iboende holdbarhet, er gjæringstanker i rustfritt stål også enkle å vedlikeholde og rengjøre. Den glatte, ikke-porøse overflaten av rustfritt stål motstår oppbygging av bakterier og andre forurensninger, noe som gjør det enkelt å holde tankene renset og klare til bruk.
Allsidighet og tilpasningsevne
En annen fordel med gjæringstanker i rustfritt stål er deres allsidighet og tilpasningsevne. Disse tankene kan brukes til et bredt spekter av gjæringsprosesser, inkludert produksjon av øl, vin, cider, kombucha og mer. De kan også tilpasses for å møte de spesifikke behovene til hver applikasjon, med alternativer som temperaturkontroll, trykkavlastningsventiler og omrøringssystemer tilgjengelig.
I tillegg til deres allsidighet når det gjelder typene gjæringsprosesser de kan håndtere, er gjæringstanker i rustfritt stål også svært tilpasningsdyktige når det gjelder størrelse og form. De kan utformes for å passe et bredt spekter av plassbegrensninger og produksjonsbehov, noe som gjør dem til et utmerket valg for både småskala- og storskalaprodusenter.
Hygienisk og trygt
Rustfritt stål er et usedvanlig hygienisk materiale, noe som gjør det til et utmerket valg for bruk i gjæringstanker. Den glatte, ikke-porøse overflaten av rustfritt stål motstår oppbygging av bakterier og andre forurensninger, og sikrer at tankene forblir rene og trygge for bruk.
I tillegg til sine hygieniske egenskaper er gjæringstanker i rustfritt stål også trygge å bruke med mat og drikke. Materialet er ikke giftig og slipper ingen skadelige kjemikalier inn i produktene som fermenteres. Dette gjør tanker i rustfritt stål til et ideelt valg for produsenter som er bekymret for sikkerheten og renheten til produktene deres.
Kostnadseffektivt og effektivt
Mens gjæringstanker i rustfritt stål kan ha en høyere startkostnad sammenlignet med plast- eller glassalternativer, tilbyr de en rekke langsiktige kostnadsfordeler som gjør dem til et kostnadseffektivt valg i det lange løp.
En av de viktigste kostnadsfordelene med gjæringstanker i rustfritt stål er deres holdbarhet og lang levetid. Som nevnt tidligere har disse tankene en levetid som langt overstiger den for plast- eller glassalternativer, noe som betyr at de må byttes sjeldnere.
Materialer som brukes i fermenteringstanker
Gjæringstanker kan lages av forskjellige materialer, hver med sine egne fordeler og ulemper.
Rustfritt stål
Rustfritt stål er et populært valg for gjæringstanker fordi det er slitesterkt, lett å rengjøre og motstandsdyktig mot korrosjon. Den har også utmerkede temperaturkontrollegenskaper, noe som er avgjørende for gjæringsprosessen.
Glass
Glassfermentorer brukes ofte av hjemmebryggere og vinprodusenter fordi de er rimelige, enkle å rengjøre og ikke absorberer lukt eller smaker. De er imidlertid skjøre og kan lett gå i stykker hvis de ikke håndteres med forsiktighet.
Plast
Plastfermentorer er lette, rimelige og motstandsdyktige mot brudd. De er et populært valg for nybegynnere, men de kan ripe lett og kan inneholde bakterier hvis de ikke rengjøres ordentlig.
Tre
Gjæringsbeholdere av tre, for eksempel eikefat, er tradisjonelle kar som brukes til gjæring av vin og noen ølstiler. De kan gi unike smaker til det ferdige produktet, men krever mer vedlikehold og kan være dyrere enn andre alternativer.
Hvordan velge riktig størrelse gjæringstank for bryggeriet ditt
Produksjonskapasitet
En av de mest åpenbare faktorene å vurdere når du velger en gjæringstank er produksjonskapasiteten til bryggeriet ditt. Du vil sikre at du har nok gjæringskapasitet til å møte etterspørselen etter ølet ditt, men du vil heller ikke kaste bort penger på tanker som er for store for dine behov.
For å bestemme størrelsen på gjæringstanken du trenger, må du vurdere følgende faktorer:
Antall partier du produserer per uke
Størrelsen på hver batch (i fat eller hektoliter)
Mengden headspace du trenger i tankene dine (mer om dette senere)
Type øl
Typen øl du brygger kan også påvirke størrelsen på gjæringstanken du trenger. Noen øl, som pilsner, krever lengre gjæringsperiode, noe som betyr at du trenger en større tank for å få plass til det ekstra volumet.
På den annen side kan øl som har kortere gjæringstid, som øl, gjæres i mindre tanker.
Fermenteringsprosess
Gjæringsprosessen kan også påvirke størrelsen på tanken du trenger. For eksempel, hvis du bruker en gjærstarter eller hvis du praktiserer åpen gjæring, kan det hende du trenger en større tank for å få plass til det ekstra volumet.
Headspace
Headspace er det tomme rommet på toppen av gjæringstanken som er igjen for å tillate utvidelse under gjæring. Mengden headspace du trenger vil avhenge av typen øl du brygger og gjæringsprosessen du bruker.
For eksempel vil øl som produserer mye co2 under gjæring, som øl, kreve mer headspace for å imøtekomme ekspansjonen. På den annen side vil øl som produserer mindre co2, som pilsner, kreve mindre headspace.
Tankmateriale
Fermenteringstanker kan lages av en rekke materialer, inkludert rustfritt stål, plast og betong. Hvert materiale har sine egne fordeler og ulemper, og valg av materiale vil avhenge av dine spesifikke behov og preferanser.
For eksempel er rustfrie ståltanker holdbare, enkle å rengjøre og motstandsdyktige mot korrosjon, men de kan være dyre. Plasttanker er lette og rimelige, men de er kanskje ikke like holdbare som rustfritt stål. Betongtanker er gode for åpen gjæring, men de kan være vanskelige å rengjøre og vedlikeholde.
Tankfunksjoner
Fermenteringstanker kan også leveres med en rekke funksjoner, som temperaturkontroll, konisk bunn og trykkmålere. Disse funksjonene kan bidra til å forbedre effektiviteten og kvaliteten på fermenteringsprosessen din, men de kan også øke kostnadene for tanken.
Spesifikasjon
|
Ingen. |
Konfigurasjon |
Beskrivelse |
500L fermenteringsbeholder |
|
1 |
Volum |
Effektivt volum |
500L |
|
Totalt volum inkludert head space |
625L |
||
|
2 |
Dimensjon |
Nettostørrelse i mm |
Φ960*2250mm |
|
3 |
Relatert tilbehør |
Side Manway |
√ |
|
Mekanisk avlastningsventil på toppen |
√ |
||
|
360 graders spraykule utstyrt med CIP-arm |
√ |
||
|
Spundeventil på CO2 Avblåsningsarm |
√ |
||
|
Trykkmåler på CIP-arm |
√ |
||
|
Prøveventil |
√ |
||
|
Kullsyrestein |
Valgfri |
||
|
Temperatursonde: PT-100 |
√ |
||
|
Øluttak og reolarm |
√ |
||
|
Bunnavløpsport |
√ |
||
|
Sanitær sommerfuglventil & klemme og pakninger |
√ |
||
|
4 |
Glykolkjøling |
Dimple plate Kjølejakke på kjegle og kropp |
√ |
|
Glykol vanninntak/utløp |
√ |
||
|
5 |
Isolasjonslag |
PU-tykkelse= 80mm |
√ |
|
6 |
Trykk |
Designtrykk 0,3 MPa (43,5 psi) Arbeidstrykk 0,15Mpa(21,7psi) |
√ |
|
7 |
Innerjakke (SUS304) tykkelse |
3mm, beising og passiveringsbehandlet |
√ |
|
|
Ekstern jakke (SUS304) tykkelse |
2mm, hårlinjepolering |
√ |
|
8 |
Ben |
4 stk x kraftige støtteben |
√ |
|
9 |
Humletilsetning |
Tørrhumle legger til port på toppen |
√ |
|
10 |
CO2 Blås av |
Ekstra CO2-avblåsningsarm (parallell med CIP-arm) |
√ |
Arbeidsprinsipp for ølfermenteringstanker
Ølgjæring er et avgjørende trinn i bryggeprosessen som involverer omdannelse av glukose (sukker) i vørteren til alkohol og karbondioksid av gjær. Denne prosessen er avgjørende for den endelige smaken og alkoholinnholdet i ølet.
Under bryggeprosessen blander bryggeren først knust maltet korn og vann for å trekke ut fermenterbart sukker. Denne blandingen, kalt mosen, blir deretter kokt og silt for å lage vørter. Humle tilsettes vørteren for å gi smak, aroma og bitterhet. Vørteren kjøles deretter ned til riktig temperatur for gjæring, vanligvis mellom −1 grad til 5 grader for øløl og litt høyere for pilsnerøl.
I gjæringsstadiet tilsettes gjær til den avkjølte vørteren. Gjær er en encellet mikroorganisme som spiller en avgjørende rolle i ølproduksjonen ved å bryte ned glukose i vørteren til alkohol og CO2 gjennom anaerob respirasjon. Typen gjær som brukes påvirker smaken og stilen til ølet. Ale gjær, Saccharomyces cerevisiae, gjærer ved varmere temperaturer og produserer fruktige og krydrede smaker, mens lagergjær, Saccharomyces pastorianus, gjærer ved kjøligere temperaturer, og skaper en renere og sprøere smak.
Vørter- og gjærblandingen overføres deretter til en gjæringstank, som vanligvis er laget av rustfritt stål, og kommer i forskjellige kapasiteter, for eksempel 20 fat (bbl) tanker, som er ideelle for små til mellomstore bryggerier. Disse tankene er ofte sylindriske og designet for å opprettholde den optimale temperaturen og pH-nivået for gjæringsprosessen. Håndverk og riktig design av gjæringstanker er avgjørende for å oppnå konsistent øl av høy kvalitet.
Når gjæringen begynner, tar det vanligvis omtrent 10 dager før den primære gjæringen er fullført, i løpet av denne tiden forbruker gjæren sukkeret i vørteren, og produserer alkohol og CO2 samt andre smaksforbindelser. Egenvekten til ølet synker jevnt og trutt, og det dannes et tykt skum kalt krausen over væsken. Gjæren begynner da å sette seg, og det unge ølet, kalt grønt øl, overføres til en modningstank, hvor det lagres og kondisjoneres i flere dager til uker, avhengig av ølstilen. Denne sekundære gjærings- eller kondisjoneringsperioden lar ølet utvikle ønsket smak og kullsyre.
Komponenter og funksjoner for ølgjæringstanker
Ølgjæringstanker spiller en kritisk rolle i bryggeprosessen. Disse karene er designet for å gi et kontrollert miljø for gjær for å fermentere sukkerene i vørteren, og til slutt produsere alkohol og karbondioksid.
Gjæringstanker er vanligvis laget av rustfritt stål av høy kvalitet, som tilbyr utmerket hygiene, holdbarhet, stabilitet og temperaturkontroll. Materialets ikke-porøse natur hindrer mikrober og andre forurensninger fra å komme inn i tanken, og sikrer at ølet forblir uforurenset under gjæringen.
Disse tankene kommer i forskjellige størrelser og former, men et populært valg blant bryggere er den koniske tankdesignen. Den koniske formen gjør det enkelt å samle gjær i bunnen av tanken når gjæringen er fullført. Tankens volum kan variere fra små størrelser på 20 fat for håndverksbryggerier til større størrelser på 100 fat for mer omfattende operasjoner. Størrelsen på tanken bør velges i henhold til bryggeriets produksjonskapasitet og tilgjengelig gulvplass.
Gjæringstanker i rustfritt stål kommer ofte med diverse tilbehør og beslag designet for å hjelpe i bryggeprosessen. Disse kan omfatte temperaturkontrollsystemer, isolasjon, prøveventiler, kullsyresteiner og sommerfuglventiler. Temperaturkontrollsystemer er avgjørende siden de opprettholder stabile gjæringstemperaturer, og sikrer optimal gjærytelse og dannelse av ønskelige smaker og estere.
Isolasjon er en annen viktig funksjon i gjæringstanker, da den bidrar til å opprettholde en jevn temperatur i tanken og kan beskytte mot eksterne temperatursvingninger. Isolerte tanker bidrar også til å spare energi, da mindre oppvarming eller kjøling kan være nødvendig for å opprettholde optimale gjæringsforhold.
Bright beer tanks (BBTs) er en annen viktig komponent i et bryggerioppsett, som brukes til lagring og kondisjonering av øl etter gjæring og før pakking. Disse tankene kan hjelpe til med å klarne ølet og fjerne kullsyre. Brite-tanker er typisk dobbeltvegget rustfritt stål og består av en kullsyrestein for å kontrollere ølets kullsyrenivåer tilstrekkelig.
Riktig rengjøring og hygiene av fermenteringsbeholderen er avgjørende for suksessen til ølbryggeprosessen. Hvis du unnlater å rengjøre og desinfisere gjæringskaret ditt, kan det føre til forurensning av ølet ditt, noe som kan forårsake bismak og ødelegge sluttproduktet ditt. Her er trinnene for å rengjøre og rense gjæringsbeholderen på riktig måte
Rengjør med en vaskemiddelløsning
Først må du rengjøre gjæringskaret med en vaskemiddelløsning for å fjerne smuss, rusk eller rester. Fyll karet med varmt vann og tilsett et bryggerispesifikt rengjøringsmiddel eller et mildt rengjøringsmiddel. Skrubb innsiden av karet grundig med en myk børste eller svamp. Skyll karet med varmt vann til alt vaskemiddelet er borte.
Desinfiser med en desinficeringsløsning
Etter rengjøring må du rense gjæringsbeholderen for å drepe eventuelle bakterier, gjær eller mugg som kan være tilstede. Fyll karet med varmt vann og tilsett et bryggeriespesifikt desinficeringsmiddel eller en løsning av matgodkjent desinficeringsmiddel som star san eller iodophor. La desinfeksjonsmiddelet sitte i minst 10 minutter for å sikre at alle overflater er ordentlig desinfisert.
Skyll grundig
Når sanitærløsningen har vært i beholderen i anbefalt tid, tøm løsningen og skyll beholderen grundig med varmt vann. Det er viktig å sikre at all rensemiddelløsningen er skylt av for å unngå bismak eller uønskede rester i ølet ditt.
Tørk og oppbevar
Etter skylling, tørk gjæringskaret med et rent håndkle eller la det lufttørke helt. Når den er tørr, lagrer du beholderen på et rent, tørt sted til den er klar til å brukes igjen.
FAQ
Populære tags: 1000l ølgjæringstanker, Kina 1000l ølgjæringstanker produsenter, leverandører, fabrikk
